影響聚丙烯酰胺質(zhì)量的因素

聚丙烯酰胺根據(jù)其側(cè)鏈所帶的官能團不同，可以分為非離子聚丙烯酰胺（PAM）、陽離子聚丙烯酰胺（CPAM）和陰離子聚丙烯酰胺（PHP）。如圖1所示。

1.電導(dǎo)率的影響

一般來說，電導(dǎo)越小聚合速率越快，原料過濾后電導(dǎo)一般在0-6之間即可。但由于沒有國家標準和行業(yè)標準來控制原材料丙烯酰胺的質(zhì)量，其質(zhì)量完全由生產(chǎn)廠家決定。從外觀上看，丙烯酰胺呈透明膠狀液體，不易分出質(zhì)量的好壞。若有結(jié)塊現(xiàn)象，為自然聚合，這種聚合體分子量較低，不能使用。原理上，電導(dǎo)越小聚合速率越快。質(zhì)量較好的原料，其純度高，電導(dǎo)率在5-6之間也能聚合出分子量很高的PHP；若原料質(zhì)量較差，雜質(zhì)較多，就要盡量將電導(dǎo)率控制在較低的水平，較好在0.2左右，也能聚合出達到要求的成品。

2. 溫度的影響

溫度對聚丙烯酰胺溶液的影響具有4個方面的作用：

（1）疏水基團間的相互作用是吸熱的熵驅(qū)動過程，即隨溫度升高，聚合物溶液體系的熵增加，疏水基團的締合作用增強，利于溶液粘度的增加；

（2）隨溫度的升高，離子基團的熱運動加劇，分子內(nèi)正負離子間的相互作用減弱，引起大分子鏈伸展，粘度提高；

（3）疏水基團的熱運動加劇，疏水締合作用被消弱，同時，水分子的熱運動加劇，從而改變了疏水基團周圍水分子結(jié)構(gòu)與狀態(tài)，使水一疏水基團的作用發(fā)生變化，疏水締合作用進一步被消弱，粘度降低；

（4）隨溫度的增加，離子基團的水化作用減弱，大分子鏈收縮，導(dǎo)致粘度下降。所有因素綜合作用的結(jié)果是，溶液粘度有所變化（上升或下降）。

3. 樹脂的影響

原料經(jīng)過樹脂層的過濾，雜質(zhì)大部分被祛除，電導(dǎo)率降低。當電導(dǎo)率高于所要求時，就要更換新的樹脂。用過的樹脂經(jīng)酸堿清洗后，能夠重復(fù)使用。清洗過的樹脂，其潔凈度對再次利用有很大的影響，潔凈度越高的樹脂使用時間越長。清洗樹脂可以使用工業(yè)用酸堿和分析純酸堿。工業(yè)用的酸堿，價格便宜，但清洗過的樹脂潔凈度低，使用時間短，只能過濾2-3桶原料；分析純價格高，效果好，清洗過的樹脂可以過濾10桶左右的原料。從提高樹脂利用率和節(jié)約人工、提高工作效率的角度講，使用分析純的酸堿要優(yōu)于使用工業(yè)用酸堿。

4. 疏水基團的影響

疏水基團是疏水締合類聚丙烯酰胺溶液性質(zhì)的一個重要影響因素，主要體現(xiàn)在疏水基團的含量、種類和分布等對疏水締合類聚丙烯酰胺溶液流變性的影響。疏水基團的含量對疏水締合類聚丙烯酰胺溶液的性質(zhì)會產(chǎn)生重要的影響，隨著疏水基團的大小和含量的增加，締合作用增強，粘度增加； 在臨界締合濃度（CAC）以上，分子間締合使這種趨勢更加明顯。疏水基團的種類對疏水締合類聚丙烯酰胺溶液的性質(zhì)也會產(chǎn)生重要的影響，在疏水基上引入芳香基和碳氟側(cè)鏈能更有效地提高聚合物溶液粘度，特別是在疏水基團含量較高時更是如此。研究表明，碳氟鏈具有較小的內(nèi)聚能密度和表面能，與碳氫鏈相比，具有更強的親水性，因此有更強的增粘性能。另外，疏水基團與主鏈相連，其間隔基團的種類也會產(chǎn)生影響，若疏水基團通過酰胺基與聚合物主鏈相連，則在毗鄰的酰胺隔基間存在氫鍵締合，加大了分子間締合的潛能，在濃度較高時易形成密實的單分子

膠束；若疏水基團是通過酯基間隔與大分子主鏈相連，則在較稀的情況下，溶液可能發(fā)生分子間締合，形成多個大分子膠束聚集體。不同疏水基團的聚丙烯酰胺溶液的流變行為，由于疏水基團的改性，在CAC以上，大分子由于交連溶液表現(xiàn)為粘彈性，不管是對改性均聚物還是共聚物，儲存模量增加。疏水基團在大分子中的序列分布是影響聚合物在溶液中發(fā)生分子間締合或分子內(nèi)締合的又一個重要因素，微嵌段結(jié)構(gòu)較無規(guī)結(jié)構(gòu)具有更強的分子間締合作用，嵌段長度增加，分子間締合能力增強，溶液粘度增加。

5. 醋酸和尿素的影響

醋酸的作用是用來調(diào)節(jié)反應(yīng)槽內(nèi)的酸堿度，使其呈弱堿性，有利于丙烯酰胺的聚合。在攪拌過程中要隨時監(jiān)測槽內(nèi)pH值，不斷調(diào)節(jié)，使其控制在7-8之間；尿素是用來調(diào)節(jié)成品的溶解度。當原料的質(zhì)量較差時，成品不易溶解，嚴重影響分子量的測定和使用效果。適當?shù)脑黾幽蛩鞯氖褂昧�，可以提高產(chǎn)品的溶解度，也加快了溶解時間，不僅提高了產(chǎn)品在實際使用中的有效使用量，也為客戶節(jié)約了寶貴的時間，提高了工作效率。

6. 聚丙烯酰胺分子置、陰離子度等對絮凝效果的影響

以聚丙烯酰胺對煤泥水的絮凝效果為例。

聚丙烯酰胺分子量、陰離子度等對絮凝效果的影響

在合成非離子型聚丙烯酰胺時，控制條件合成了不同分子量的聚丙烯酰胺，其分子量分別為400萬、600萬、800萬、1000萬、1200萬。

非離子型聚丙烯酰胺的絮凝效果（透光率）與其分子量有關(guān)，隨分子量增加，對煤泥水的絮凝效果漸好。這是由于聚丙烯酰胺的酰胺基（一C0NH2）與煤泥粒子親和、吸附形成氫鍵，同時高分子鏈在被吸附的粒子間形成橋聯(lián)，因而非離子型聚丙烯酰胺的絮凝效果主要取決于聚丙烯酰胺的分子量。但由于聚丙烯酰胺的溶解性隨分子量的增加而降低，當分子量大于600萬后，絮凝效果增加趨緩，大于800萬以后增加不明顯。一般認為，用于煤泥水處理的聚丙烯酰胺絮凝劑，其分子量為800萬左右比較合適。